董志宽 男，1920年出生，河北丰润人，中共党员，北京特殊钢厂炼钢车间铸锭工段总工长、八级工。1940年在辽宁抚顺钢厂当工人，1958年7月调到北京特殊钢厂炼钢车间铸锭工段任总工长。1958年被抚顺钢厂评为先进工作者，1959年被评为全国先进生产者。

董志宽1958年由抚顺钢厂调到北京特殊钢厂。车间是1958年“大跃进”中建设的，绝大部分是新工人，由各兄弟厂抽调老师傅支援新厂做骨干，他就是在这样的情况下调入北京的。他到厂后与工人打成一片，埋头苦干，精心钻研改进技术，提高工作效率。注锭底盘原来是两半的，吊钢锭时常常连半个底盘一同带了起来，待落下来时，已不能和另一扇对上口了。如果对口处间隔超过5毫米就容易发生跑钢事故，每次都需要半小时才能把底盘摆好，严重影响了生产。他经过细心研究，将两半底盘用槽钢焊住，彻底解决了问题。他改进了钢水包底托板销子。原来销子小，销子眼细，不好用。工人图省事就用铁丝别上，很容易漏包。原来每月至少漏包3次，直接损失达4500元。他的建议实施后，再没发生漏包现象。他将钢包开闭器柄由圆形改为方形后，操作灵便，便于控制钢流，提高了钢锭质量。他还建议改大吊模排钩，将原先10个钩子的排钩改成20个的排钩，效率提高了1倍，减轻了工人的劳动强度。他千方百计，厉行节约，将锭盘由重改轻，每个锭盘可节省铸铁2吨。现在又做了20副，共节省铸铁40吨。新制作锭盘既便于镶砖，又好吊动，对防治跑钢有一定作用。1959年8月份，在贯彻党的八届八中全会决议之后，他的干劲更足了。他发现中注管用8号砖含水分多，浇注时容易裂开，是造成跑钢事故的原因之一。七、八月共发生了8次，损失12000元。他参加小组会研究解决办法，提出将砖用铁丝捆上，就跑不了钢了。他一方面讲道理打通思想，另一方面又动手试验，最终收到了实效。9月份，为了提高钢包温度，他又积极试制成功简易烤包炉。使钢包温度达到红热，可以减少钢水气体，防止钢水沸腾而造成的人身事故，既少出废品，还可以利用废煤焦节约开支。过去烤包用木柴，温度低，开支大，一次需要木柴1000斤，现在只用废煤焦500斤。每个包可节省开支15元，每月按90个包计算，可节省1350元，全年为国家节约16200元。